アディダス、光と酸素を使ってフューチャークラフト 4D スニーカーをプリント

Jul 26, 2023

スニーカーテクノロジーの世界では、3D プリントが登場し、一時的に脚光を浴びましたが、今ではすでに古いニュースとして引退しています。常に探求的な新しい製造方法の最前線に立つアディダスは、Futurecraft 4D スニーカーの作成において、現在、デジタル光合成の使用の先駆者となっています。これは、光と酸素を使用してプログラム可能な樹脂ミッドソールを成形するプロセスです。スポーツテクノロジーの巨人は、シリコンバレーに本拠を置くテクノロジー企業CARBONと提携し、分子科学を通じて製品づくりに革命を起こすことに取り組んでいる。 二人は力を合わせてスポーツ製造を新たな次元に引き上げ、最終的には個々の着用者のニーズに合わせて各樹脂ソールを完璧に成形できるようになります。

デジタル光合成は、CARBON が開拓した画期的なプロセスであり、光投影と酸素透過性光学系を使用して液体樹脂を高性能製品に成形します。この技術により、アディダスは 3D プリンティングから業界初の製造プロセスに移行し、衣料品メーカーが着用者のニーズに基づいて個々の製品をカスタマイズし続けることができるようになります。 従来の製造技術とは異なり、デジタル光合成により、アディダスは 1 つのコンポーネントで動き、クッション性、安定性、快適さに関する各アスリートのニーズに正確に対応できます。

近年、アディダスは、衣料品メーカーが大量生産から脱却し、新技術を使用して個々の着用者に合わせたデータ駆動型の衣服を作成する方向に向かうこの動きの最前線に位置しています。ベルリンで開催された同ブランドの「knit for you」ポップアップショップでは、各バイヤーのボディスキャンに基づいてカスタムニットセーターが作成され、仕立てられたパターンが店内の編み機に送られ、リアルタイムで衣服をプリントできるようになった。 将来的には、デジタル光合成によりスニーカーでも同様のことが可能になり、消費者に個々の生理学的データに合わせたオーダーメイドのパフォーマンス製品を提供できるようになるでしょう。

博士。 ジョセフ・デシモーネ CARBONの共同創設者兼CEOは、「テクノロジーの影響で私たちの生活の他のほぼすべての側面が改善されているにもかかわらず、製造プロセスは長年にわたり、製品開発サイクルを構成する同じ4つのステップ（設計、プロトタイプ、ツール、生産する。 CARBON がそれを変えました。 私たちはこのサイクルを断ち切り、設計から製造まで直接行えるようにしました。」

アディダスは当初、フューチャークラフト 4D スニーカーを 300 足リリースし、その後、個別に調整するのではなく、アディダスの広範なライブラリからのランニング データに基づいてさらに 5000 足をリリースする予定です。最初の制作では、生産方法をスピードアップし、スピードとスケールを備えた高性能フットウェアを作成するデジタル光合成の能力を強調しました。 シューズのソールにも、射出成形では製造不可能な多層構造が組み込まれています。 将来のロードマップでは、この生産方法をアディダスのスピードファクトリーに導入し、最終的にはオンデマンドでテーラードテーナーの生産が可能になる予定です。