板金製造におけるトップ 4 の新しいトレンド

Jun 21, 2023

板金製造は継続的に改善されています。 これらの変更は、HVAC 専門家によるダクト製造の支援など、関連分野や専門家に影響を与えます。 この分野における目を見張るような進歩を遂げた最近の例をいくつか紹介します。

最近まで、板金製造用ロボットは比較的ニッチな製品でした。 今、それらは主流になりつつあります。 最も説得力のある例の 1 つは、カリフォルニア州の新興企業 Machinena Labs を支援する投資家に、NASA やアメリカ空軍を含む連邦機関が参加していることです。

その会社は板金製造用のロボットを専門としています。 同社の機械は大量生産するには遅すぎますが、多くの顧客は初期段階でアイデアをテストするためにこのテクノロジーに依存しています。 十分なスペアパーツを確保するために、数十から数百の量の金属コンポーネントを注文する顧客もいます。 マキナロボットはこうしたニーズに応えるのに優れています。

ロボットが働いているのを見た業界関係者の中には、ロボットは熟練した金属加工業者と同じように仕事ができるため、専門家が腰痛などの合併症に悩まされるのを防ぐことができると言う人もいる。 年月と技術の進歩に伴い、ロボットが板金専門家を補完するものの、代わりにはならない例がさらに増える可能性があります。

金属加工工場は従来、ワークフローを改善するためにデジタル化されたプロセスを使用することでは知られていませんでした。 しかし、それは変わり始めています。 より多くの店舗オーナーやマネージャーがデジタル ソリューションを検討しており、競争上の利点に気づく可能性がますます高まっているでしょう。

デジタル化の最も重要な利点の 1 つは、デジタル化によって生産性が低下したり停止したりするデータ サイロを打破できることです。 たとえば、誰かがシフトを開始するために出勤し、クラウドベースのプラットフォーム内のデジタル ファイルにアクセスし、以前にクライアントの注文に対して同僚が何をしたかをすぐに確認する可能性があります。

従業員は常に最新の情報にアクセスできるため、高品質の板金部品の製造により多くの時間を費やすことができます。 データ駆動型の操作は、クライアントが直前に変更リクエストを行う場合にも役立ちます。 デジタル システムでは違いがすぐに反映されることがよくありますが、人が手動で更新すると、店舗の従業員に変更を伝えるのに何時間もかかる場合があります。

デジタルプロセスは現場でも価値があることが証明されています。 クライアントは、建設中の住宅のダクト構造の製作について現場での見積もりを必要とする場合があります。 請負業者はデジタル ツールを使用して、顧客が十分な情報に基づいた決定を下し、特定の専門家との作業に自信を持てるようにするための見積もりやその他の詳細を提供できます。

板金加工を学ぶには、数多くの技術を習得する必要があります。 たとえば、空気動力による金属切断ツールは、成形や成形のニーズを大幅に軽減します。 金属加工の研修を受ける人は、さまざまな方法で必要な知識を習得します。 彼らは教科書を読んだり、オンラインモジュールを受講したり、対面での講義や実践的なトレーニングセッションに参加したりするかもしれません。 これらはすべて有効な学習オプションです。

しかし、一部の学生は現在、必要なスキルを学ぶために仮想現実シミュレーションや同様のテクノロジーを使用しています。 拡張現実 (AR) も、現実の環境に仮想の詳細を追加するため、人気のある選択肢の 1 つです。 たとえば、板金製造に慣れていない人は、従うべきチェックリストが空中に浮かんでいるのを目にするかもしれません。 このアプローチにより、彼らは両手を自由に使えるようになります。

AR はエラー防止もサポートできます。 あるケースでは、誰かが板金パネルを間違って配置する前に、AR オーバーレイがその間違いを検出しました。 このエラーを見逃せば、100 万ドルの製品は台無しになってしまうでしょう。

ダクトの製造計画においてシミュレーションが果たす役割はますます重要になっています。 ユーザーは、プロジェクト中に特定のオプションを適用する前に、特定のオプションがどのように機能するかを確認できるシミュレーション ソフトウェアに簡単にアクセスして学習できます。 ソフトウェアの可能性を理解できる従業員は、まずクライアントを満足させ、予定どおりに作業を完了するために必要な知識を持っています。